• Tin Công Nghệ
                  • Tin công ty
                  • Triển Lãm
                  • Tuyển dụng

                  Category Archives: Chưa được phân loại

                  LÒ HƠI THU HỒI NHIỆT

                  Lò hơi thu hồi nhiệt là thiết bị được sử dụng phổ biến trong các ngành công nghiệp hiện nay. Lò hơi thu nhiệt hay còn gọi là lò hơi tận dụng nhiệt. Trong quá trình sản xuất công nghiệp thay vì thải các dòng khí nóng hoặc hơi nóng ra ngoài môi trường thì được đưa vào lò hơi thu nhiệt để tận dụng nhiệt thải đó sinh hơi phục vụ lại sản xuất.

                   

                  SƠ ĐỒ NGUYÊN LÝ LÒ HƠI THU HỒI NHIỆT

                  CHI TIẾT SẢN PHẨM :

                    • Thiết bị lò hơi thu hồi nhiệt (HRSG) là một lò hơi thu hồi năng lượng nhiệt từ các dòng của các tua-bin khí hoặc của hệ thống lò đốt rác.
                    • Hơi thu hồi sẽ được sử dụng vào các quá trình sản xuất (áp thấp)
                    • Hoặc cho quá trình phát điện (áp cao)

                  ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT :

                  Tiêu Chuẩn Thiết Kế Theo tiêu chuẩn ASME và TCVN
                  Tiêu Chuẩn Chế Tạo Theo tiêu chuẩn ASME và TCVN
                  Công Suất Sinh Hơi 5.000 – 200.000 Kg/giờ
                  Áp Suất Thiết Kế 10 – 150 bar
                  Thông Số Hơi Hơi bão hòa hoặc hơi quá nhiệt
                  Hiệu Suất Lò Hơi 85±2%

                  BẢO DƯỠNG, SỬA CHỮA LÒ HƠI

                  LỢI ÍCH CỦA BẢO DƯỠNG, BẢO TRÌ LÒ HƠI :

                  Việc bảo dưỡng bảo trì lò hơi thực hiện đúng kỹ thuật và theo chế độ định kỳ sẽ mang đến cho doanh nghiệp các lợi ích to lớn sau :

                  • Tăng tuổi thọ của lò hơi sau một thời gian sử dụng, tăng hiệu suất hoạt động của lò hơi đồng thời ngăn ngừa các sự cố có thể xảy ra
                  • Phát hiện hỏng hóc, lỗi trước khi vận hành lò hơi
                  • Hạn chế sự cố trong quá trình vận hành lò hơi
                  • Đảm bảo an toàn sử dụng lò hơi
                  • Tiết kiệm nhiên liệu, nguyên liệu chất đốt, đồng thời đảm bảo yêu cầu về môi trường.

                  CÁC CÔNG VIỆC BẢO TRÌ LÒ HƠI :

                  • Các bộ phận của lò hơi, các chi tiết lớn nhỏ đều được kiểm tra và thực hiện vệ sinh cơ khí, bảo dưỡng gồm: Buồng đốt,  đường khói, xả đáy, đường hơi, đường cấp nước, bảo ôn, điện, điều khiển của lò hơi….Với tần suất thực hiện 2-3 lần/năm. Việc kiểm tra định kỳ tất cả các hạng mục từ lớn đến nhỏ và chi tiết cần thực hiện  ít nhất 1 lần/ 1 tháng nhằm phát hiện và ngăn chặn kịp thời các sự cố có thể xảy ra đặc biệt sự cố nổ lò hơi
                  • Tiến hành vệ sinh tẩy rửa bằng hóa chất đối với lò hơi. Tẩy rửa lò hơi bằng hóa chất: Bởi sau 1 thời gian hoạt động lò hơi sẽ bị đóng cặn để loại bỏ cặn đóng cần phải thực hiện cũng là một công việc quan trọng trong quá trình bảo trì, bảo dưỡng,. Để loại bỏ cáu cặn trong lò hơi phải được xúc rửa bằng hóa chất – là phương pháp được áp dụng khá phổ biến, cụ thể là:  Dung dịch NaOH 2%, đổ đầy dung dịch NaOH vào nồi hơi và đun đến áp suất từ 1¸3 KG/cm2 trong khoảng từ 12- 14 h hoặc lâu hơn nữa tuỳ độ dày của lớp cặn. Sau đó tháo dung dịch NaOH ra khỏi lò thì cấp nước rửa sạch lò.
                  • Nếu lò hơi ngừng vận hành từ 1 tháng trở lên thì dùng phương pháp bảo dưỡng khô –  tháo hết nước trong lò hơi ra mở các van và dùng nước rửa sạch và đốt lò sấy khô.
                  • Nếu lò hơi ngừng vận hành dưới 1 tháng thì dùng phương pháp bảo dưỡng ướt – tháo hết nước trong lò ra cấp đầy nước vào lò và đốt lò tăng dần nhiệt độ nước lò đến 100 độ C.

                  PHƯƠNG ÁN BẢO DƯỠNG BẢO TRÌ LÒ HƠI :

                  • Tùy theo cường độ làm việc mà các bạn nên lập kế hoạch bảo trì, bảo dưỡng lò hơi: 1 tháng, 3 tháng, 6 tháng,…
                  • Lập danh sách các thiết bị, phụ tùng…. cần phải  thay thế định kỳ để có thể phục vụ cho hoạt động bảo trì, bảo dưỡng một chính xác nhanh chóng đúng thời hạn.
                  • Việc bảo trì, bão dưỡng sẽ thải chất thải vào môi trường nên việc lên kế hoạch và lập báo cáo kiểm tra môi trường định kỳ nhằm hạn chế, giảm thiểu yếu tố gây ô nhiễm môi trường.
                  • Ghi chép, lập và lưu giữ báo cáo sau mỗi lần bảo trì, bảo dưỡng việc bảo trì lò hơi một cách cụ thể để thuận tiện và dễ dàng hơn cho những lần bảo trì sau.

                  LÒ HƠI ĐỐT DẦU/KHÍ

                  Là lò hơi sử dụng các nguồn nhiên liệu như dầu DO, dầu FO, khí tự nhiên, gas … để làm nguyên liệu đốt sản xuất ra hơi. Đây là loại lò có công suất nhỏ, dạng lò này thường được sử dụng cho những khu vực có yêu cầu khắc khe về môi trường hoặc có không gian lắp chật hẹp.

                  SƠ ĐỒ NGUYÊN LÝ LÒ HƠI ĐỐT DẦU/KHÍ :

                  CẦU TẠO CỦA LÒ HƠI ĐỐT DẦU :

                  Cấu tạo thân lò gồm có 4 phần chính là ống lửa, ống lò, 3 pass và hộp khói ướt. Lò hơi đốt dầu/khí có 2 dạng : kiểu đứng và dạng nằm.

                   

                  NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG :

                  Lò hơi đốt dầu/khí dùng nhiệt lượng sinh ra của nhiên liệu để biến thành nhiệt năng của hơi nước. Hơi nước được dùng dể gia nhiệt cho không khí để sấy. cung cấp nhiệt cho các nhà máy … Hơi sử dụng là hơi bão hòa, đối với dùng hơi để phát điện thì hơi sử dụng là hơi quá nhiệt.

                   

                  ƯU ĐIỂM CỦA LÒ HƠI ĐỐT DẦU/ KHÍ :

                  • Hiệu suất lò hơi cao, tự động hóa hoàn toàn.
                  • Thiết kể nhỏ gọn, diện tích lắp đặt nhỏ gọn

                   

                  ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT :

                  Tiêu Chuẩn Thiết Kế Theo tiêu chuẩn ASME và TCVN
                  Tiêu Chuẩn Chế Tạo Theo tiêu chuẩn ASME và TCVN
                  Công Suất Sinh Hơi 500 – 20.000 Kg/giờ
                  Áp Suất Thiết Kế 10 – 20 bar
                  Thông Số Hơi Hơi bão hòa hoặc hơi quá nhiệt
                  Hiệu Suất Lò Hơi 90±2%
                  Nhiên Liệu Đốt Dầu DO, FO, Khí gas

                   

                  LÒ DẦU TẢI NHIỆT

                  Lò dầu tải nhiệt có ưu điểm vượt trội và đang dần sử dụng nhiều hơn trong các ngành công nghiệp tại Việt Nam. Nó có thể thay thế nguồn năng lượng nhiệt rất hiệu quả mà trước đây các doanh nghiệp thường sử dụng lò hơi để tạo ra nguồn nhiệt phục vụ cho nhà máy. Trước đây lò dầu tải nhiệt được sử dụng rộng rãi trong một số ngành đặc trưng như ngành sấy gỗ, ép gỗ, dệt nhuộm. Hiện nay, do có sự tiến bộ về công nghệ chế tạo cũng như chất lượng các phụ kiện trang bị trong hệ thống ngày càng tốt, độ làm kín ở các điểm kết nốt rất tốt cho nên dầu tải nhiệt cũng dần được ứng dụng rộng rãi vào các nhà máy sản xuất thực phẩm.

                  SƠ ĐỒ NGUYÊN LÝ CỦA LÒ DẦU TẢI NHIỆT :

                  ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT :

                  Tiêu Chuẩn Thiết Kế Theo tiêu chuẩn ASME và TCVN
                  Tiêu Chuẩn Chế Tạo Theo tiêu chuẩn ASME và TCVN
                  Công Suất Sinh Nhiệt 1.000.000 – 20.000.000 KCal/giờ
                  Áp Suất Thiết Kế 5 – 20 bar
                  Nhiệt Độ Làm Việc Max 320ºC
                  Hiệu Suất Lò Hơi 85±2% (Kiểu buồng đốt tầng sôi)
                  Môi Chất Dầu tải nhiệt

                  LÒ HƠI ĐỐT VẢI VỤN, ĐỐT RÁC

                  Là loại lò hơi công nghiệp được thiết kế độc quyền bởi BETECH. Là công nghệ hiện đại mới được áp dụng trong ngành công nghiệp may mặc, da giầy và một số ngành khác. Lò hơi đốt vải vụn, đốt rác đang dần thay thế các lò hơi đốt truyền thống như lò hơi đốt dầu, lò hơi đốt than, lò hơi đốt củi. Nó mang lại hiệu quả kinh tế cao cho doanh nghiệp và đặc biệt, quan trọng hơn đó là trực tiếp xử lý vải vụn, rác thải công nghiệp, tránh dược việc xả chất thải trực tiếp ra môi trường, giảm tải cho các khu xử lý rác, giảm thiếu chi phí xử lý rác, vận chuyển rác cho doanh nghiệp.

                  Lò hơi đốt vải vụn, đốt rác được thiết kế cải tiến trên nguyên lý cháy triệt để vải vụn, rác thải, vận hành, bảo dưỡng, bảo trì dễ dàng, hệ thống cấp khí tự động, có thể điều chỉnh theo từng loại nhiên liệu, khối lượng vải vụn, rác thải cần xử lý. Đây là hệ thống cung cấp giải pháp chuyển đổi vải vụn, rác thải công nghiệp thành năng lượng một cách hiệu quả.

                  Hệ thống bao gồm :

                    • Hệ thống lò hơi đốt vải vụn, rác
                    • Hệ thống phân loại và cấp vải vụn, rác vào buồng đốt lò hơi
                    • Hệ thống xử lý khói thải : SO2, Dioxin, Furan …

                  Ưu điểm :

                    • Chủ động xử lý vải vụn, rác thải tại chỗ
                    • Tiết kiệm cho doanh nghiệp chi phí xử lý vải vụn, rác thải
                    • Không tốn chi phí vận chuyển vải vụn, rác thải tới khu xử lý rác tập trung
                    • Không gây hại tới môi trường, khói bụi triểu để
                    • Thu hồi vốn nhanh

                  Đặc tính kỹ thuật :

                  Tiêu Chuẩn Thiết Kế Theo tiêu chuẩn ASME và TCVN
                  Tiêu Chuẩn Chế Tạo Theo tiêu chuẩn ASME và TCVN
                  Công Suất Sinh Hơi 1.000 – 300.000 Kg/giờ
                  Áp Suất Thiết Kế 10 – 150 bar
                  Thông Số Hơi Hơi bão hòa hoặc hơi quá nhiệt
                  Hiệu Suất Lò Hơi 87±2%
                  Công suất xử lý vải vụn, rác
                  200 – 1.500 Kg/giờ

                  Bảo trì, sửa chữa ống dẫn hơi

                  Sau một thời gian vận hành, phia trong ống dẫn hơi có thể bị cáu cặn tạp chất hoặc bị ăn mòn.

                  Vì vậy, bảo dưỡng bảo trì lò hơi nhằm tránh khỏi các sự cố liên quan đến đường ống dẫn hơi như rò rỉ đường hơi, tắc đường hơi …

                  Ngoài ra, trên đường ống dẫn hơi được bố trí nhiều loại van như van an toàn, van một chiều … Sau một thời gian làm việc dưới áp suất và nhiệt độ cao, việc hư hỏng là khó có thể tránh khỏi. Bảo dưỡng bảo trì hệ thống đường ống dẫn hơi thường xuyên, sẽ giúp lò hơi vận hành an toàn, hiệu quả kinh tế cao cho doanh nghiệp.

                  094 456 2668